Leikkuulevy on valmistettu sideaineena hartsista, jota on täydennetty lasikuituverkolla ja yhdistetty erilaisiin materiaaleihin.Sen leikkausteho on erityisen merkittävä vaikeasti leikattavien materiaalien, kuten seosteräksen ja ruostumattoman teräksen, kohdalla.Kuiva- ja märkäleikkausmenetelmät tekevät leikkaustarkkuudesta vakaamman.Samalla leikkausmateriaalin ja kovuuden valinta parantaa leikkaustehoa ja alentaa tuotantokustannuksia.Mutta leikkausprosessin aikana voi tapahtua myös onnettomuuksia, jos työkappaleet palavat.
Kuinka voimme välttää palovammat leikkausprosessin aikana, jotka voivat vaikuttaa liian alhaiseen leikkaustehoon?
1、 Kovuuden valinta
Jos kovuus on liian korkea, materiaalin metallografinen rakenne palaa, eikä materiaalin mikrorakennetta voida tarkasti testata, mikä johtaa virheisiin;Jos kovuus on liian alhainen, se heikentää leikkaustehoa ja tuhlaa leikkuuterää.Leikkausprosessin aikana tapahtuvien palovammojen ja terävyyden estämiseksi on testattava vain materiaalin kovuus ja jäähdytysnesteen oikea käyttö.
2、 Raaka-aineiden valinta
Edullinen materiaali on alumiinioksidi, ja piikarbidi on edullinen ei-rautapitoisten ja ei-metallisten materiaalien leikkaamiseen.Koska metallimateriaalien leikkaamiseen käytettävä alumiinioksidimateriaali ei reagoi kemiallisesti metallissa olevien kemiallisten komponenttien kanssa, se on hyödyllinen leikkauksessa.Ei-metallisten ja ei-rautametallien kemiallinen aktiivisuus on alhainen, kun taas piikarbidimateriaaleilla on alempi kemiallinen aktiivisuus verrattuna alumiinioksidiin, parempi leikkausteho, vähemmän palovammoja ja vähemmän kulumista.
3、 Rakeuden valinta
Kohtuullisen partikkelikoon valinta on hyödyllistä leikkaamisessa.Jos terävyyttä vaaditaan, voidaan valita karkeampi raekoko;Jos leikkaus vaatii suurta tarkkuutta, tulee valita hioma-aine, jonka hiukkaskoko on pienempi.
Postitusaika: 16-06-2023
