Leikkauslevy on valmistettu sideaineena käytettävästä hartsista, jota on täydennetty lasikuituverkolla ja yhdistetty erilaisiin materiaaleihin. Sen leikkauskyky on erityisen merkittävä vaikeasti leikattavien materiaalien, kuten seosteräksen ja ruostumattoman teräksen, työstössä. Kuiva- ja märkäleikkausmenetelmät parantavat leikkaustarkkuutta. Samalla leikkausmateriaalin ja kovuuden valinta parantaa leikkaustehokkuutta ja alentaa tuotantokustannuksia. Leikkausprosessin aikana voi kuitenkin sattua myös onnettomuuksia, joissa työkappaleet voivat palaa.
Kuinka voimme välttää palovammoja leikkausprosessin aikana, jotka voivat heikentää leikkaustehokkuutta liikaa?
1. Kovuuden valinta
Jos kovuus on liian korkea, materiaalin metallografinen rakenne palaa eikä materiaalin mikrorakennetta voida testata tarkasti, mikä johtaa virheisiin. Jos kovuus on liian alhainen, se johtaa alhaiseen leikkaustehokkuuteen ja terän tuhlaamiseen. Palovammojen ja terävyyden välttämiseksi leikkausprosessin aikana tarvitsee testata vain materiaalin kovuus ja jäähdytysnesteen oikea käyttö.
2. Raaka-aineiden valinta
Edullinen materiaali on alumiinioksidi, ja piikarbidi on ensisijainen materiaali ei-rautametallien ja ei-metallisten materiaalien leikkaamiseen. Koska metallimateriaalien leikkaamiseen käytetty alumiinioksidimateriaali ei reagoi kemiallisesti metallin kemiallisten komponenttien kanssa, se on hyödyllinen leikkaamisessa. Ei-metallisilla ja ei-rautametalleilla on alhainen kemiallinen aktiivisuus, kun taas piikarbidimateriaaleilla on alhaisempi kemiallinen aktiivisuus verrattuna alumiinioksidiin, parempi leikkauskyky, vähemmän palovammoja ja vähemmän kulumista.
3. Rakeisuuden valinta
Kohtuullisen hiukkaskoon valitseminen on hyödyllistä leikkaamisen kannalta. Jos tarvitaan terävyyttä, voidaan valita karkeampi raekoko. Jos leikkaus vaatii suurta tarkkuutta, on valittava hienompihiukkasinen hioma-aine.
Julkaisuaika: 16.6.2023